Den anti-statiske design af kartoffel-chip-sneglertransportør skal fokusere på materialevalg, strukturel optimering, jordforbindelsessystem og driftskontrol for at undgå risikoen for kartoffelchips, der klæber og støveksplosion forårsaget af statisk elektricitet, mens man opfylder fødevarehygiejnestandarder:
1. Prioritet Valg af ledende materialer
Hovedkropsmateriale: Spiralakslen, knive og truget er lavet af rustfrit stål 304 eller 316L (overflademodstand mindre end eller lig med 10⁶Ω), erstatter det traditionelle kulstofstålmateriale og eliminerer statisk elektricitetsakkumulering gennem det ledende metallegeme .
Ikke-metalliske dele: bæreforseglinger, støvdæksler og andre ikke-metalliske dele skal fremstilles af antistatisk ingeniørplast (såsom kig med tilsat carbon nanorør, med en overflademodstand på 10 -10 ⁶ω) eller ledende gummi for at undgå friktionselektrificering .}
2. Strukturelt design reducerer statisk elektricitet i friktion
Spiralbladafstand: Forøg bladafstanden korrekt (10% -15% større end konventionelle design) for at reducere hyppigheden af at presse mellem kartoffelchips og klinger og reducere kontaktelektrificering . for eksempel, når 2 mm tykke kartoffelchips, kan afstanden justeres fra 80mm til 90mm .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ene to tyk kartof sig
Surface Roughness Control: Bladene og den indvendige væg i truget poleres til RA mindre end eller lig med 0 . 8μm for at reducere materialeopbevaring og friktion . hjørnerne er lavet af ARC -overgang med R større end eller lig med 5 mm for at undgå statisk udladning.
3. Komplet jordings- og elektrostatisk udladningssystem
Flerpunkts jordforbindelse: Skruetransportørkroppen er forbundet til værkstedets jordforbindelsesnet (jordforbindelse mindre end eller lig med 4Ω) gennem et kobberflettet bælte, og et jordforbindelsespunkt indstilles hver 2. meter; Motoren, reduktionen og andet hjælpeudstyr er jordet uafhængigt for at undgå elektrostatisk udladning forårsaget af potentiel forskel .
Statisk eliminator: Ionvindstænger er installeret ved indgangen og udgangen af truget for at neutralisere statisk elektricitet på overfladen af materialet ved at frigive positive og negative ioner, så overfladepotentialet i kartoffelchips er mindre end eller lig med ± 100V (sikkerhedstærskel i fødevareindustrien) .}
4. Koordineret kontrol af driftsparametre og miljø
Hastighedsoptimering: Brug frekvensomdannelse til at kontrollere skruehastigheden til mindre end eller lig med 20 omdrejninger pr.
Fugtighedsjustering: Samarbejd med Workshop Environment Control System for at opretholde luftfugtigheden i transportprocessen ved 55% -65% RH, brug fugtledning til at reducere materialets overflademodstand og forbedre den statiske dissipationsevne .}
Gennem ovennævnte design kan den statiske akkumulering af elektricitet under kartoffelchip-transportprocessen kontrolleres inden for et sikkert interval, samtidig med at man undgår migration af metalioner til at forurene mad, opfylder kravene mod anti-statisk og hygiejne i FDA, GB 14881 og andre standarder for madkontaktmateriale .
Hvis du vil vide detDe vigtigste punkter for anti-statisk design af kartoffel-chip-snegler transportør, du kan kontakte Chans Professionelle teknikere, og vi vil gøre vores bedste for at hjælpe dig!